Elektriline survevalumasin on töötlev survevalumasin, milles kogu võimsus saadakse elektriga. Termoplasti saab survevaluvormida ja töödelda mitmesugusteks vormideks. See on omamoodi masin, mida tavaliselt kasutatakse keemiliste materjalide sünteesil ja töötlemisel. Survevalu masin koosneb tavaliselt sissepritsesüsteemist, vormi kinnitussüsteemist, hüdraulilisest transpordisüsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist, määrimissüsteemist, kütte- ja jahutussüsteemist ning ohutusjärelevalvesüsteemist.
Elektrilise survevalumasina tööpõhimõte on sarnane süstimiseks kasutatava süstlaga, mis on tehniline protsess plastifitseeritud sulaplasti (st viskoosse voolamise oleku) sisestamiseks suletud vormiõõnsusse, tuginedes vormi tõukejõule. kruvi (või kolb) ja toote saamine pärast kõvenemist ja vormimist.
Elektrilise survevalumasina tööprojekt: survevalumasina tööprojekt hõlmab kolme aspekti: juhtklaviatuuri kasutamine, elektrilise juhtimissüsteemi toimimine ja hüdrosüsteemi töö. Teostatakse sissepritseprotsessi, etteande, sissepritse rõhu, sissepritse kiiruse, väljavisketüübi, tünni iga sektsiooni temperatuuri jälgimise ning sissepritse rõhu ja vasturõhu reguleerimise valik.
Üldiselt on kruvi survevalumasina vormimistehnoloogia protsess järgmine: esiteks on silindrisse lisatud granuleeritud või pulbriline plast ning plast sulab kruvi pöörlemise ja tünni välisseina kuumutamise kaudu ning seejärel liigutab masin vormiklambrit ja sissepritsepesa ettepoole, nii et otsik on vormi väravakanali lähedal, ja seejärel juhitakse surveõli sissepritsesilindrisse, et suruda kruvi ettepoole, nii et sulatus on kirjutatud suletud vormi madalal temperatuuril kõrge rõhu ja suure kiirusega.
Nõudes teatud aega ja survet (tuntud ka kui rõhu hoidmine) ja jahutamist, et see saaks tahkuda ja moodustuda, saab vormi avada ja toote välja võtta (rõhu hoidmise eesmärk on vältida tagasivoolu vormiõõnsuses oleva sulandi kohta, kompenseerige materjal vormiõõnde ja tagage, et tootel on teatud tihedus ja standardteenus). Survevalu põhivajadused on plastifitseerimine, survevalu ja vormimine.
Plastifikatsioon on vormitud toodete valmimise ja kvaliteedi tagamise tingimus ning vormimise vajaduste rahuldamiseks on vaja tagada piisav surve ja süstimiskiirus. Samal ajal, kuna sissepritserõhk on väga kõrge, tekib vormiõõnes kõrge rõhk (ühtlane rõhk vormiõõnes on tavaliselt vahemikus 20–45 MPa), seega on vaja täita suurt kinnitusjõudu. On näha, et süstimisseadmed ja kinnitusseadmed on survevalumasinate põhikomponendid.
