Kuidas süstimise kiirus mõjutab toote pinna kvaliteeti

Sissepritse kiirus määrab otseselt sulandi täitmiskiiruse; liiga suured või liiga väikesed kiirused võivad põhjustada erinevaid pinnadefekte. Servo-survevalumasinad võimaldavad täpset ja mitmeastmelist kiiruse reguleerimist, tagades ühtlase pinnakvaliteedi.
Kui sissepritse kiirus on liiga väike, voolab sulam aeglaselt ja jahtub kiiresti, muutes detaili keevitusjoonte, voolujälgede ja mattide või valkjate laikude tekkeks; õhukesed{0}}seinalised osad võivad kannatada lühikeste löökide või tuhmide, mittetäielike pindade tõttu. Halva voolavusega materjalide puhul võib aeglane täitmine põhjustada nähtavaid "vee lainetuse" mustreid ja halva visuaalse konsistentsi.
Vastupidiselt, kui kiirus on liiga suur, lööb sulatis suurel kiirusel vormiõõnde, tekitades kergesti gaasijälgi, põletusjälgi ja pihustusjälgi. Kõrge-rõhu mõju võib samuti põhjustada täppisosade välku ja pinnakriimustusi. Lisaks võib kiire lõikamine- põhjustada materjali lagunemist, mille tulemuseks on kollaseks muutumine ja märgatavad värvierinevused.
Servo{0}}ajamiga mudelid toetavad mitme-astmega süstimisprofiile-, nagu madalal-kiirusel puhverdamine väravas, ühtlane täitmine keskmises etapis ja aeglustus koos rõhu stabiliseerimisega lõpus. See tagab sujuva sulandivoolu ja tõhusa õhu eemaldamise vormist, kõrvaldades tõhusalt defektid, nagu voolujäljed, gaasijäljed ja põletused. Saadud osadel on läikiv ja ühtlane pind, mis parandab oluliselt visuaalset kvaliteeti.